Servicii de intermediere imobiliara.
Reparatii si comercializare radiatoare.Tehnologii Folosite
Tipuri de depunere
Pulverizarea termica este o tehnica de tratare a diferitelor tipuri de substraturi cu ajutorul caruia se imbunatateste proprietatile materialului sau pot fi adaugate straturi speciale.
Materialele pulverizate sunt fie sudate, fie topite la suprafata si depuse pe substrat intr-un flux de gaz. In functie de aplicatie sunt mai multe tipuri de pulverizare, in functie de tipul sursei de energie ele se pot clasifica in flacara cu oxi-gaz, arc electric, jet de plasma sau laser. Pulverizarea la rece este singurul proces in care materialul pulverizat nu este topit la suprafata ci depus pe substrat cu o viteza foarte mare.
Pulverizarea termica este folosita in toate sectoarele industriei pentru a depune material pe componentele noi sau cu scop de intretinere si reparatie.
Pulverizarea termica a pudrei de metal
In procesul de pulverizare a pudrei, particulele de metal sunt aspirate, topite si transportate de flama arzatoare pe substratul piesei prelucrate. Viteza particulelor este relativ mica (<100 m/s) si rezistenta legaturii este in general mai mica decat la decat la procesele de viteza superioara. Porozitatea e mai mare si forta de coeziune este in general mai mica. Rata de depunere este de la 0.5 kg pana la 9 kg/h pentru majoritatea materialelor, exceptie facand materialele cu temperatura de topire mai mica la care rata de depunere putand fi mai mare. Temperatura substratului poate atinge valori mai mari datorita flacarii.
Pulverizarea termica a sarmei
La procesul de pulverizare termica a sarmei functia principala a flamei este de a topi materia prima. Un flux de aer atomizeaza apoi materialul topit si il propulseaza spre piesa. Cu acest procedeu se pot ajunge la rate de depunere foarte mari; si in acest caz materialele cu temperatura mica de topire ca zincul sau aliajele de staniu au o rata de depunere mult mai mare. Temperatura substratului variaza de la 95 la 205 grade Celsius. In majoritatea procedeelor de depunere termica, mai putin de 10% din energia de intrare este folosita la topirea materiei prime.
Arc Electric
La procesul de depunere prin arc electric doi electrozi sunt conectati la o sursa de curent continuu de intensitate mare, in urma arcului electric creat intre cei doi electrozi acestia se topesc, se atomizeaza si sunt propulsati spre piesa printr-un flux de aer. Acest procedeu este eficient din punct de vedere energetic deoarece toata energia este folosita la atomizarea electrozilor. Rata de depunere este controlata in primul rand de curentul de operare si variaza ca functie de punctul de topire si conductivitate. Temperatura substratului este foarte mica deoarece nici un jet de gaz cald nu este directionat spre substrat. Depunerea prin arc electric poate fi executata si intr-un mediu de gaz inert sau intr-o atmosfera controlata.
Oxi-gaz de viteza foarte mare
La procesul de depunere prin metoda folosirii oxi-gazului de foarte mare viteza un gaz ca hidroge, propan sau propile si oxigen sunt folosite la crearea unui jet de combustie cu temperaturi de la 1500 pana la 3100 grade Celsius. Combustia are loc intern la presiuni foarte mari, iesind printr-un cilindru cu diametrul de aproximativ 8-9 mm pentru crearea unui jet de gaz cu viteza supersonica, viteza foarte mare avand si particulele de metal. Din acest procedeu rezulta o depunere densa, bine sudata, facand-o atractiva pentru multe aplicatii. Cu acest procedeu se pot pulveriza atat electrozi cat si pulberi.
Arc electric in plasma
In procesul de pulverizare a pudrei, particulele de metal sunt aspirate, topite si transportate de flama arzatoare pe substratul piesei prelucrate. Viteza particulelor este relativ mica (<100 m/s) si rezistenta legaturii este in general mai mica decat la decat la procesele de viteza superioara. Porozitatea e mai mare si forta de coeziune este in general mai mica. Rata de depunere este de la 0.5 kg pana la 9 kg/h pentru majoritatea materialelor, exceptie facand materialele cu temperatura de topire mai mica la care rata de depunere putand fi mai mare. Temperatura substratului poate atinge valori mai mari datorita flacarii.
Pulverizarea la rece
Este un procedeu de depunere a materialelor metalice prin care stratul refacut este aplicat prin accelerarea materiei prime sub forma de pulberi cu viteze de la 300 m/s pana la 1200 m/s utilizand tehnici gaz-dinamice utilizand Heliu sau Azot. Acest procedeu se numeste pulverizarea la rece datorita temperaturilor scazute(0-800 grade Celsius) a fluxului de gaz si pulbere emanat de duza.
